高位翻车机操作的时候，具体有哪些操作规范，作为高位翻车机厂家，让小编带大家共同了解一下。

一、操作前准备

人员资质

操作人员需经专业培训并考核合格，持有效证件上岗。

设备检查

润滑系统：检查齿轮泵供油状态，转臂轴注油孔每班注油一次。液压系统：确认油箱油位（不低于1/3），液压油每年更换一次。电气系统：检查控制柜按钮、指示灯是否正常，电缆无破损。机械结构：目视检查转臂、油缸、销轴等部件无裂纹、变形。

环境确认

确保工作区域内无人员、障碍物，设置警示隔离带。翻车机区域入口安装声光报警装置，设备运行时启动警示信号。

二、操作流规范

启动程序

按下控制柜启动按钮，待液压系统压力稳定（通常需3-5分钟）。空载试运行：翻转转臂2-3次，检查动作是否平稳、无卡滞。

装卸作业

货物匹配：确认矿车/货物重量≤设备额定载荷（如FGY-1.5型额定载荷1.5吨）。定位准直：矿车需缓慢驶入翻车机平台，确保车轮对准轨道。

翻转控制：

使用遥控器或控制台逐步调整翻转角度（大145°）。卸载高度自轨面至挡板端部≥1650mm，防止物料飞溅。

复位操作

翻转完成后，转臂需通过复位油缸缓慢回落。确认阻车器打开后方可进行下一辆矿车装卸。

三、安全操作禁令

人员防护

操作人员需佩戴安全帽、防砸鞋、防尘口罩及防滑手套。翻车机运转时，禁止人员进入3米范围内，严禁在转臂上站立。

设备限制

严禁超载：超载可能导致油缸损坏或结构失稳。禁止改装：不得擅自调整液压压力或改变控制方式。禁止带病运行：发现异响、漏油等异常立即停机检修。

环境管理

大风天气（风力≥6级）需停止露天作业，防止翻车机倾覆。雷雨季节需加装避雷装置，控制柜接地电阻≤4Ω。

四、应急处理流程

液压故障

爆管漏油：立即按下急停按钮，关闭液压站阀门。压力不足：检查油泵是否运转，清洗或更换滤网。

机械卡滞

禁止强行操作，切断电源后检查销轴、轴承是否润滑不足或磨损。

人员伤害

如发生碰撞或夹伤，立即启动应急救援预案，拨打120并保护现场。